ハイスロール

ハイスロールは、一般的に単溝（回）鋼の通過回数が鋳鉄ロールの3～5倍で、総鋼通過回数は平均4倍以上を保証できます。

新しい材料と新しいプロセスの開発は、最新の圧延機とロールの設計と使用に大きな影響を与えます。
ますます多くの古い機器が稼働を停止しています。

圧延機の生産効率を最大化するために、現代の圧延機では高速度鋼ロールなどの新世代のロール材料がますます使用されています。

高速度鋼は耐摩耗性と焼入れ性が高く、特に高温での赤色硬度が高いため、高速度鋼はロール製造材料としてより適しています。

現在、高速度鋼ロールシリーズプロダクトはで広く利用されています

●高速棒材前仕上台、完成品台、完成品前台、スライス前台、棒材圧延機のスリット台
●高速線材圧延機仕上圧延機
● 熱間圧延狭幅・中幅鋼圧延機仕上圧延機
● ばね平鋼、アングル鋼、チャンネル鋼などの小形鋼の仕上台

ハイスロールのメリット

●ハイスロールの素材には、バナジウム、タングステン、クロム、モリブデン、ニオブなどの高合金元素が含まれています。ロール組織中の炭化物の種類は主にMC型とM2C型です。ダクタイル鉄ロールや高ニッケルクロムロールと比較して、単一溝 (時間) 鋼の通過が高く、ロール交換時間を節約し、圧延機の稼働率を向上させ、ロールの消費を減らし、生産コストを削減し、工場の全体的な利益を向上させます。

●ハイスロールは熱安定性に優れ、圧延温度でのロール表面硬度が高く、耐摩耗性に優れています。 ●ハイスロールは焼入性が良く、ロール本体の表面から加工層の内部まで硬度の低下がほとんどないため、ロールの外側から内側まで同じ耐摩耗性が得られます。

● ハイスロールの使用中、良好な冷却条件の下では、ロール本体の表面に薄く緻密な酸化皮膜が形成されます。この均一で薄くて緻密な酸化皮膜は脱落することなく長時間存在できるため、ハイスロールは耐摩耗性に優れています。セックスは大幅に改善されます。 ●遠心鋳造ハイスロールの芯材には合金ダクタイル鉄材を使用しているため、ロールネックの強度が高い。

●ハイスロール材は膨張係数が高く、熱伝導率が良いです。ロールは圧延過程で溝が少し摩耗しますが、ハイス材自体の膨張により穴形状は小さくなっていきます。したがって、ハイスロールが転がっています。圧延プロセス中、圧延溝の変化は小さく、パスサイズの一貫性は長期間維持されます。特に、圧延棒または鉄筋の場合、圧延材料の負の公差を制御するのに役立ちます。

ハイスロール及び他材ロールの金属組織

ロールの性能は最終ロールの組織に依存しますが、鋳造ハイス鋼の場合、炭化物の形態は変形では変化せず、化学組成、凝固条件、熱処理工程を調整することによってのみ変化するため、ロールの正確さを達成するための性能要件。高硬度の粒状炭化物と微細なマトリックス構造を得ることは、ロールの性能を向上させるための基本的な保証です。

金属写真から、高速度鋼ロールの金属組織は、炭化物の形状、量、サイズ、分布、およびマトリックス構造と粒子サイズの点で、他の材料よりもはるかに優れていることがわかります。

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専門

当社は、2007 年以来、ハイスロールとハイスロールリングの研究に注力しており、中国で高速度鋼シリーズ製品の生産を専門とする最も初期かつ最大の企業の 1 つです。

革新

製造工程と材料の開発と革新に力を注ぎ、多くのハイスロールとハイスロールリングの特許を取得しています。

信頼できる

当社が生産するハイスロールとロールリングは、中国のほぼすべての大手製鉄所（中天鉄鋼、沙鋼集団、合鋼集団など）の300以上の圧延生産ラインで広く使用されており、数十社に輸出されています。 5 大陸の国々。

私たちを選ぶ理由

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高度な機器

当社は現在、100セット以上の中間周波数炉、遠心分離機、熱処理炉、およびCNC加工装置を持っています。

ハイイールド

2014 年には、年間生産能力を 15,000 トンに拡大しました。 2020 年には、ハイスロールとロールリングシリーズ製品の生産量は 10,000 トンを超えました。

バラエティ

現在、当社の製品は、ハイスロール、強化ハイスロール、高強度ハイスロール、超強力ハイスロール、スプリットハイスロール、KOCKSロールリング、ダブルハイバーロールリング、高速ワイヤー前仕上げをカバーしています。ロールリングやピンチローラーリングなどのシリーズ。

設備能力

ハイスロールの適用効果

ハイスロールは、耐摩耗性に優れているため、溝あたりの通鋼回数（回）が多く、ロール交換時間の短縮、圧延機稼働率の向上、ロール消費量の削減など、工場全体の効率を向上させます。一般的に、1本の溝を通過する鋼の量（倍）は、鋳鉄ロールの3～5倍です。

次の表は、連続棒鋼圧延機に対する高速度鋼ロールの使用効果を示しています。

ハイスロール使用報告書

データによると、通鋼量は既存ロールの1.3倍以上で、転動溝の摩耗も少ない。バッチを長期間使用すると、1回あたりの回転量が減り、使用するロールの数が増えます。試作仕様はΦ14を選択しましたが、Φ16-20仕様で使用した方が巻きが良くなると推測されます。

Rizhao Steel Holding Group Co., Ltd.

Φ12 4 スライス、Φ14 3 スライスの使用法: 鋼の表面品質は良好で、ロールには塊、亀裂、孔食がなく、ロールには顕著な耐摩耗性があり、溝を 1 回交換するために 2 つのシフトを保証できます。 . 鋼の平均通過量は合金ロールの約50％〜60％であり、加工難易度は低く、加工コストは合金ロールよりも低く、当社の工場では通常の加工を実現できます。

Sichuan Dazhou Iron and Steel Group Co., Ltd. Doe

仕上げ圧延の単一チャネルを通過する鋼の平均量は 410 トン、前仕上げのそれは 840 トン、スリットチャネルの 1 つのグループを通過する鋼の量は 2860 トン、プレカットのそれは 2910 トンです。トン。転動溝に異常がなく、ロールの硬さも均一で、転動溝の補修・加工に便利です。関連する技術者が現場でフォローおよびガイドし、ローラーは私たちの工場でうまく使用されています。

Inner Mongolia Baotou Steel Union Co. LTD

ハイスロールの生産の違いは、分割パスの使用で明らかです。転動溝は1シフト1本から3シフトで1本転動溝に変更し、シフトの駐車時間とロール使用コストを大幅に削減し、中・夜勤の交代を減らします。ロール。耐摩耗性の良さは、15# ロールの使用で明らかです。製造工程中、ストリップの形状制御が安定し、ロール間のギャップが大きく、負の偏差変動が小さく、完成品の品質の向上に良い影響を与えます。現在、通常のロールの使用は0.55元/トン、高速度鋼のロールの使用は0.33元/トンであり、コストを大幅に削減し、ワークショップの利益を増やすことができます。

Jiangsu Shagang GrouDoe

Φ370mmのハイスロールでΦ25mmの鉄筋K1穴を加工し、通常の圧延リズム（最終圧延速度8.6m/s）で生産します。この間、鉄筋の表面品質に問題を引き起こす可能性のあるロール割れ（脱落）は発生しませんでした。この通鋼量は、「ロール発注技術協定」における1スロット1,500トンの通鋼量の評価値をはるかに超えており、効果は良好です。

Chongqing Iron and Steel Co., Ltd.